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1235型矿用振动筛

矿用振动筛采用振动电机做激振源、橡胶弹簧装置支撑并隔振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等

10-15处理量:(t/h)

37电机功率(kw):

14.4筛分面积(㎡):

适用行业:广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、医药、磨料、粮食等作业。

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1235型矿用振动筛

1235型矿用振动筛的概述:

ZSG系列1235型矿用振动筛采用振动电机激振源、橡胶弹簧装置支撑并隔振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理制作而成,具有寿命长、噪音低、处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等特点。

1235型矿用振动筛

高效重型振动筛适用于烧结炭、自然矿、焦炭及磨料磨具、化工原料等粉粒物料的高效能筛分,以及脱水、脱介、选煤作业,ZSG系列矿用振动筛(重型振动筛)现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、医药、磨料、粮食等作业。

ZSG-1235型矿用振动筛细节展示:

ZSG-1235型矿用振动筛主要特点:

1.体积小,筛分能力大;

2.便于安装及工艺布置;

3.能耗少,可节约大量能源;

4.易损件量极少;

5.结构简单,造型美观;

6.筛网由小块条缝筛板组成,且更换极为简便。

关于“ZSG矿用振动筛的工作原理与特点”详解

ZSG-1235型矿用振动筛工作原理和结构:

1235型矿用振动筛工作原理图片

ZSG-1235型矿用振动筛(高效重型振动筛)筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转,使支承在减振器上的整个筛机做直线振动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散、透筛,完成筛分作业。本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源,调节振动电机激振力的大小,可以改变筛机的振动幅。减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和下振式,减振器安装方法可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。

ZSG-1235型矿用振动筛外形示意图:

1235型矿用振动筛示意图:振动电机,筛体,电机座,出料口,支腿,弹簧

ZSG-1235型矿用振动筛安装与调试:

把底架的槽钢固定在基础上,使同侧前后支承座高差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均为2mm以内。橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于橡胶弹簧上,此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样,误差不得大于2mm。用户需要调整筛面倾角时,可松开卡箍的固定螺栓,转动上支承座,同时加高(或降低)后支承座,调整前后支承座的距离,使筛面倾角符合要求。筛机各部分联接必须牢固可靠,所有螺栓不得有松动,各零部件不得有异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的小间隙为30-50mm。筛机出厂时,双振幅调为5―7mm,用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角,调整激振力的大小,进而调整筛机振幅的大小。

ZSG-1235型矿用振动筛维护与操作:

矿用振动筛在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台筛机运转时,先空负荷启动,运行,停车一次,观察有无异常现象及声响,空运转时应保持平稳正常。连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75摄氏度。连续空运转4小时后,将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再重复进行2-3次,带料运转时,给料要均匀,使物料匀布筛面,如物料跑偏,应调整给料点。筛机停车前,应先停止给料,筛面物料走完后,再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。振动电机使用3个月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按振动电机说明书对振动电机进行维护、保养。

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